未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 焼成装置

自動式たまご焼き機 EPX型

自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 焼成装置

全自動たこ焼き焼成機 [OB-AUTO-SERIES]

製品について 山田製作所”の全自動たこ焼き焼成機は、独自の技術を生かして 開発された最新鋭機です。自動化により大量生産に対応できます。 たこ焼きの量産冷凍食品用等、あらゆる用途のご希望に応じます。 たこ焼き焼成機 製品特長 国内シェア率95%の実力「信頼と実績の大量生産機」 1日に20時間稼働しても故障せず、1時間に2万個の大量生産が可能な全自動たこ焼き焼成機。国内シェアは95%を誇り、その活躍は日本だけにとどまらず、中国やベトナムなど海外にも広がっています。 特長1 多様な焼き方に対応 釣鐘型も球体も思いのまま。国内冷凍食品メーカーをはじめ、海外でも大活躍中です。 実は底の平らなたこ焼き(釣鐘型)は、弊社が発案したもの。球体が基本形のたこ焼きにおいて、底が平らなことは、当初、笑われることもありました。しかし今では、介護事業者さまや学校の給食でも転がることなく、また配膳が容易となり、ご家庭でも温める際に並べやすいとご好評をいただいております。 特長2 大きさはミリ単位で調整可能 たこ焼き1個の大きさをミり単位まで調整可能です。大タコ入りのビッグサイズからひとくちサイズまで、自由自在に製作できます。 特長3 職人の現場を忠実に再現 貴社製品の風合いが「外はカリッと中はトローリ」ならその食感を、「中身がふわふわで冷めてもおいしい」ならそのやわらかさを、それぞれ忠実に再現して大量生産を可能にします。焼き加減、返すタイミングなどを数値化し、お店で味わうのと同じ満足度を冷凍食品でも。 特長4 製品仕様 全自動たこ焼き焼成機 [OB-AUTO-SERIES] 機械寸法 6,000～10,000(L)×2,200(W)×1,200～1,700(H）mm ※仕様によって変わります 製品寸法 38～55mm(20～30g) 能力 13,000～16,000個/枚 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 3.8kw～7.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 焼成装置

食品製造・耐熱性ベルト　ラミネートベルト

概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト　BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省エネ対策
• 新素材
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• 食品加工・製造
• 焼成装置

クレープ焼成機 [IH仕様]

製品について IHで環境に優しいモデルです。 クレープ焼成機 製品特長 現場の声から生まれた「IH焼成機」 新製品としてIHの焼成機も製作しています。電磁波で焼きますから、工場内に熱がこもることなく、作業者の皆さんの負担が軽減できます。鉄板以外の部分が熱くなりませんので、事故が起こることもなく、二酸化炭素排出がゼロで、エアコンも使えます。「熱くない焼成機があったら…」という現場の声から生まれました。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 焼成装置

パニーニグリラー

パニーニグリラー よりスタイリッシュに、よりパワフルに。給水設備が不要で場所を選ばないコンパクト設計。 冷凍生地、冷凍パン、リベイク用のベーカリーオーブンです。 【特徴】 焼成プレートは上下共にヒーター付。焼き目を付けることも可能です。またプレート表面は滑らかなセラミックガラスで掃除が簡単なうえ、本体はステンレススチール製で衛生的です。 焼成プレートがセパレートのPGS-2は、一面のみの使用の他、一方で焼き上げ、一方で温めるなど異なるメニューにも使用できます。 ※パニーニとは？ パニーニは北イタリアのミラノで誕生した丸型の小さなパンを横切り具材をはさんだサンドイッチを言い、“パニーノ”の複数形です。ちなみに日本で言う食パンで作るサンドイッチをTramezzino（トラメッツィーノ）といいます。すばやく高温に達するパニーニグリラーでグリルしたパニーノは、パリッとした触感、香ばしさ、とろけるチーズで旨さを引き出すことができます。パンの種類はもとより、生ハム・サラミ・ローストビーフなどのバラエティーにとんだ素材の組み合わせで作るパニーノは、美味しく楽しいフードです。手軽でスピーティ、豊富なメニュー、高い栄養価、ロープライス、立ったままや歩きながら食べられるといったところが忙しいビジネスマンや学生他皆に好まれています。素材の組み合わせを考えればメニューは豊富です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 焼成装置

セミオート焼成機KG-10型 ワッフルタイプ／タルトタイプ

上下の鉄板をしっかりとロックすることにより、 均一な厚みに製品が焼き上がります。焼きあがった商品は特殊な取り出し方法により、 また、鉄板を交換することでワッフル、タルト等、多種多様なものを焼くことがで きます。 仕様 機械寸法 全長2,530×全幅1,820×全高1,800㎜ 動力 0.2kw 熱源 LPG：2.2kg/hr（最大時） 都市ガス（13A）：2.4㎡/hr（最大時） 焼型寸法 242×242㎜ 生産能力 約600個/時（1型4個取）

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 焼成装置

大判焼器 OH-48

電子パワーコントロール採用 安定した火力と熱伝導の高い銅板プレートで きれいな焼き上がり 共通：銅板Φ78　×　H17 OH-24：24穴 OH-48：48穴 OH-60：60穴

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 焼成装置

おいも

おいも

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 焼成装置

小型どら焼機

小型どら焼機は1台でどら焼やワッフルなど、いろいろな直焼き商品を生産できるコンパクトな機械です。どら焼、ワッフルはもちろん鮎焼き、あん巻なども作れます。 ■特長 1．上火により、ふっくら、ソフトに焼き上げます(上火ヒーターをはずせば、両面焼きも可能です) 2．生地タンクを水冷式にしているので生地を傷めません 3.多品種生産ができます。銅板からワッフル型への交換、口金の交換は簡単におこなえます 4. 洗浄・清掃がしやすい衛生的な構造です ■生産能力 どら焼　：340組／時（焼成時間1分25分） ワッフル：520枚／時（焼成時間1分50秒） 鮎焼　　：200個／時（焼成時間2分30秒） あん巻　：200個／時（焼成時間2分30秒） 仕様 多目的タイプの他にどら焼専用タイプもあります。 ■熱源 ガス式 電気式 IH式

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 焼成装置

循環式過熱水蒸気焼成機

★省エネ 過熱水蒸気循環式の構造を持ち、一方向式と比べランニングコストを大幅に削減できます。※当社比 ★無酸素 機械本体に継ぎ目が無い一本物の構造(完全オーダーメイド)とパッキン不使用のウォーターシール構造により炉内への酸素の侵入や異物混入を防ぎ火災の防止と食品の酸化防止に効果大。 ★洗浄性 フード全面が昇降。炉内を露出させることで毎日の清掃やメンテナンス性能が格段に向上。

解決できる課題

• 経費削減
• HACCP対策
• SDGS対策
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 省エネ対策
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